上海PA6德国巴斯夫厂家

PA66用途
聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、储油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量也相当大。美国孟山都公司开发适用于反应成型的聚酰胺塑料，又称RIM尼龙 ，很受各国注目，一些国家制成了玻璃增强RIM尼龙大型汽车壳件，使聚酰胺在与金属材料的竞争中，在汽车制造业减轻重量、节能和降低成本等方面找到了又一途径。
聚酰胺纤维（脂肪族）的主要品种有尼龙66和尼龙6，后者又称锦纶。它们强度高，回弹性好，耐磨性在纺织纤维中，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶，**其他纤维。它们有良好的吸温性，但耐光和耐热性差。聚酰胺纤维长丝可制做袜子、内衣、衬衣、运动衫、滑雪衫、雨衣等；短纤维可与棉、毛和粘胶纤维混纺，使织物具有良好的耐磨性和强度。还可用作尼龙搭扣、地毯、装饰布等。工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。
芳香族聚酰胺纤维是特种纤维，主要品种有对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维。前者特点是高强度（钢丝的5～6倍)、高模量(钢丝的2～3倍)、低比重（钢丝的1/5），它耐高温、抗化学腐蚀，但耐紫外线较差。用作高速飞机的轮胎帘子线，深海作业、航天方面的特种缆绳等。后者特点是耐高温，在光焰中难燃，具有自熄性，耐老化性能好，但耐紫外线较差。用于易燃、易爆环境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的纸大量用于电绝缘材料。

巴斯夫系列:(Ultramid)尼龙(PA6/PA66 )产品系列,巴斯夫POM产品系列,巴斯夫PBT产品系列
上海众顿塑化有限公司
德国巴斯夫PA66
PA66德国巴斯夫A3K标准级
PA66德国巴斯夫A3Z增韧级高流动
PA66德国巴斯夫A3EG3玻纤15% 高刚性，
PA66德国巴斯夫A3EG6玻纤30% 高刚性，
PA66德国巴斯夫A3EG7玻纤35% 高刚性，
PA66德国巴斯夫A3EG10玻纤50% 高刚性，
PA66德国巴斯夫A3X2G5玻纤25% 阻燃V0
PA66德国巴斯夫A3X2G7玻纤35% 阻燃V0
PA66德国巴斯夫A3WG5玻纤25%增强级
PA66德国巴斯夫A3WG6玻纤30%增强级
德国巴斯夫PA6
PA6德国巴斯夫B3WG5玻纤25%增强级
PA6德国巴斯夫B3WG6玻纤30%增强级
PA6德国巴斯夫B3EG5玻纤25%增强级
PA6德国巴斯夫B3EG6玻纤30%增强级
PA6德国巴斯夫B3EG7玻纤35%增强级

德国巴斯夫PA66系列供应商
PA66/A3HG2/德国巴斯夫，重要参数：熔体流动速率:80 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:7 %成型收缩率:0.8 %断裂伸长率:3 %。
PA66/A3HG6/德国巴斯夫，重要参数：密度:1.37 g/cm3吸水率:1.7 %成型收缩率:0.55 %缺口冲击强度:13 弯曲强度:275 MPa。
PA66/A3HG7/德国巴斯夫，重要参数：密度:1.41 g/cm3吸水率:1.6 %缺口冲击强度:14 弯曲强度:300 MPa弯曲模量:10000 MPa。
PA66/A3W/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:5.5 断裂伸长率:4.4 %弯曲模量:3100 MPa热变形温度:75 ℃。
PA66/A3WG10/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:13 断裂伸长率:2.5 %弯曲强度:360 MPa弯曲模量:15000 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3WG5/德国巴斯夫，重要参数：密度:1320 g/cm3吸水率:6 %缺口冲击强度:20 断裂伸长率:6 %热变形温度:250 ℃。
PA66/A3WG7/德国巴斯夫，重要参数：密度:1410 g/cm3吸水率:5 %缺口冲击强度:22 断裂伸长率:5 %热变形温度:250 ℃。
PA66/A3WGM35/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:4 断裂伸长率:2.5 %弯曲强度:190 MPa弯曲模量:7600 MPa热变形温度:235 ℃。
PA66/A3X3G5/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:11 断裂伸长率:3 %弯曲模量:7100 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3X3G7/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:13 断裂伸长率:3 %弯曲模量:9200 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3ZG6/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:17 断裂伸长率:3.5 %弯曲强度:210 MPa弯曲模量:7300 MPa热变形温度:240 ℃。

德国巴斯夫PA6 压力大小的选择条件如下。
①注塑生产成型塑料制品时，如果出现制品的外形尺寸误差大、表面有凹陷等质量问题，则说明生产此制品用压力不足，应适当增加压力。
②成型制品脱模时比较困难，而且制品出现有溢料飞边现象，说明压力偏高，应适当降低压力。
③成型制品的外形结构比较复杂、壁厚尺寸较小时，应采用较高的压力。
④注塑制品用料黏度大、玻璃化温度较高时(如PC料)，应采用较高的压力。
⑤用较高的压力成型制品产生的内应力也较大，成型后容易变形，这种制品成型后应进行退火处理。
⑥如果塑化熔料的温度较高，应适当降低对这种熔料的压力，反之则要适当提高压力。